(495) 336-41-22
Тверь 1ПН

Тверь 1ПН

Схема

 

Модификации установок «Тверь» производительностью 0,75 - 3 м3/сутки

НаименованиеМатериалПроизв-ь м3/сут.Кол-во жителейВес, кгГабариты блоков, м
длинаширина/диаметрвысота
«Тверь ­- 0,75П»полипропилен0,75До 31202,250,86/-1,72
«Тверь ­- 0,75ПН»полипропилен0,75До 31502,60,86/-1,72
«Тверь ­-1П»полипропилен1До 51502,51,1/-1,72
«Тверь- 1ПН»(с насосным отсеком)полипропилен1До 51803,001,1/-1,72
«Тверь-1»сталь1До 58102,40,8/-1,6
«Тверь-1Н» (с насосным отсеком)сталь1До 59002,80,8/-1,6
«Тверь-1НП»полипропилен1До 51803,01,1/-1,72
«Тверь-1НПН»полипропилен1До 52103,21,1/-1,72
«Тверь-1.5П»полипропилен1,5До 82003,51,1/-1,72
«Тверь-1,5»сталь1,5До 810503,01,0/-1,72
«Тверь-1.5ПН»(с насосным отсеком)полипропилен2До 103007,501,25/-1,72
«Тверь-1.5НПН» (с насос. отсеком)полипропилен2До 103307,251,25/-1,72
«Тверь-1.5»сталь1,5До 811003,01,0/-1,6
«Тверь-1.5Н» (с насосным отсеком)сталь1,5До 811503,41,0/-1,6
«Тверь-2П»полипропилен2До 102504,11,25/-1,72
«Тверь-2ПН» (с насосным отсеком)полипропилен2До 103004,51,25/-1,72
«Тверь-2НП»полипропилен2До 103004,501,25/-1,72
«Тверь-2НПН» (с насосными отсеками)полипропилен2До 103304,851,25/-1,72
«Тверь-2»сталь2До 1013003,01,25/-1,6
«Тверь-2Н» (с насосным отсеком)сталь2До 1014503,451,25/-1,6
«Тверь-3»сталь3До 1617504,01,5/-1,6
«Тверь-3Н» (с насосным отсеком)сталь3До 1619004,41,5/-1,6

 

Устройство и принцип работы

Установка  очистки сточных вод  представляет собой прямоугольную  стальную (полипропиленовую) емкость, разделенную внутренними перегородками, образующими секции: Септик, Биореактор , Аэротенк I ступени, Вторичный отстойник, Аэротенк II ступени,Третичный отстойник.

В биореакторе и аэротенке II  ступени устанавливается ершовая насадка. Донная часть аэротенка I ступени снабжена и заполняется керамзитом, либо другим аналогичным материалом. Донная часть аэротенка II ступени снабжена аэратором и заполняется слоем известняка. Аэротенк I ступени, вторичный отстойник, Аэротенк II ступени и третичный отстойник оборудованы трубной разводкой для подачи воздуха от компрессора. Во вторичном и третичном отстойниках расположены эрлифты, соединенные трубопроводом осадка с септиком для перекачки избыточного ила. Доступ к технологическим емкостям осуществляется  сверху через теплоизоляционную крышку, состоящую из трех секций. Воздух в систему аэрации и к эрлифтам подается компрессором, установленным на канализуемом объекте и соединенным с установкой резиновым шлангом в двойной оболочке, либо шлангом из пластмассы. Сточные воды поступают в септик, в котором отделяются взвешенные вещества, затем в Биореактор с ершовой насадкой. На насадке происходит преобразование трудноокисляемых органических загрязнений в легкоокисляемые. После биореактора сточные воды поступают в Аэротенк I  ступени, в котором смешиваются с активным илом. В нижнюю часть аэротенка через загрузку из керамзита подается воздух по аэраторам из перфорированных труб. На загрузке образуется биопленка из микроорганизмов, которая  совместно с активным илом поглощает и окисляет загрязнения. Иловая смесь из аэротенка  поступает во вторичный отстойник, в котором происходит разделение иловой смеси: ил возвращается в Аэротенк, а осветленная сточная вода отводится в Аэротенк II ступени, в котором сточные воды очищаются биопленкой на ершовой насадке при подаче воздуха по перфорированным трубам, сорбирует и окисляет загрязнения, оставшиеся в сточной воде. На дне аэротенка II  ступени размещается слой известняка, постепенное растворение которого в сточной воде способствует удалению фосфатов. После аэротенка II ступени сточные воды поступают в третичный отстойник, который выполняет роль контактного (обеззараживающего резервуара за счет размещения в нем сменного хлор-патрона. Очищенная и обеззараженная вода отводится в ближайший водоток. При необходимости сточная вода может отводиться в накопитель (колодец из металла или железобетонных колец) и перекачиваться в водоем насосом любого типа. Избыточный воздух из установки удаляется через вентилируемый канализационный стояк дома. Установки очистки сточных вод «Тверь» имеют все разрешительные документы (гигиенические заключения, выданные Минздравом РФ, сертификаты соответствия),  действующие на  всей территории РФ. Установки прошли испытания в НИИ Экологии человека и гигиены окружающей среды им.А.Н.Сысина РАМН. 

Комплект поставки

Корпус установки – 1 компл., компрессор (Япония) – 1 шт, воздушный трубопровод – 20 м, паспорт и сертификаты установки.

Монтаж и подготовка к работе:

Выбор подходящего участка под установку начинается с определения места расположения канализационного стояка в доме и кювета (дренажной канавы), куда в дальнейшем будет отводиться очищенная вода. Желательно прокладывать трубопроводы кратчайшим путем и с наименьшим количеством поворотов. Для определения монтажной схемы необходимо знать отметки земли по трассе от  дома до точки сброса, на основании которых планируется глубина заложения трубопроводов и установки “Тверь” ( возможно нарастить борт установки, при глубоком заложении системы).
Подводящий и отводящий трубопровод (трубы ПВХ110) прокладывают на уплотненном песчаном основании. Подводящую трубу прокладывают с уклоном не менее 0,02 (2 см на 1 п.м), отводящую с уклоном не менее 0,01 (1 см на 1 п.м). В случае невозможности отвода очищенной воды самотеком применяется установка с насосным отсеком, в котором устанавливается насос, автоматически перекачивающий сточную воду по мере поступления (модификация “Тверь-_Н”).Выпуск канализационной трубы в кювет или поглощающий колодец  должен быть выше максимальной отметки уровня грунтовой воды.
При неглубоком заложении и большой протяженности трассы трубопроводы рекомендуется утеплить. При наличии поворотов трубопровода, рекомендуется выполнить их в колодце с ревизией диаметром 700 мм. Воздухопровод от компрессора к установке проложить в общей траншее с подводящим трубопроводом с уклоном в сторону установки. Не допускается провисание (образование «карманов») воздухопровода во избежание замерзания конденсата.
Корпус установки разместить на основании из уплотненного песка высотой  150 мм, с контролем его горизонтального положения в продольном и поперечном направлении. Подбить пазуху у днища установки песком, уплотнив его.Компрессор разместить в техническом помещении канализуемого объекта (с учетом его малых габаритов и практически бесшумной работы), присоединив к электросети через розетку с заземляющим контуром.
Засыпать керамзитовую загрузку в аэротенк  (3), равномерно распределив ее по дну секции. Засыпать известковый щебень  в аэробный биореактор (5), равномерно распределив его по дну секции. В анаэробном и аэробном биореакторах  подвесить ершовую насадку (4). По периметру корпуса произвести засыпку песчаным грунтом на ширину не менее 300 мм.
Заполнить установку водопроводной водой до уровня водосливов. Во избежание всплытия установки при размещении в водонасыщенных грунтах, заполнение водой необходимо произвести сразу после помещения корпуса установки в котлован.
Заполнение установки водой и засыпку корпуса    установки по периметру производить поэтапно слоями по 15-20 см с послойным трамбованием песка.
Включить систему аэрации: шаровой  кран № 1  – открыть; шаровые краны № 2 и № 3 – закрыть. Отрегулировать поступление воздуха, используя краны № 4 и  № 5 до поступления в аэротенк большего количества воздуха (активное бурление), а в аэробный биореактор малого количества воздуха (отдельные пузырьки не должны сливаться друг с другом).
Пуск установки осуществить подачей на нее сточной воды с одновременным включением в работу компрессора.

Техническое обслуживание

Избыточный ил, нарастающий в аэротенке, осадок из третичного отстойника периодически (1 раз в 0,5-1 год) перекачивать эрлифтами в септик (эрлифты включаются поочередно открыванием кранов №  2 и № 3  после предварительного закрывания крана № 1). Краны № 2 и № 3  открывать на 2-3 минуты каждый (до изменения окраски жидкости, изливающейся из трубопровода осадка, с темной на светлую).
Септическую камеру, в среднем, один раз в 1-2 года опорожнять ассенизационной машиной (только септическую камеру) либо иным приспособлением для удаления осадка (30-50л.). Ершовую загрузку один раз в 8-10 лет заменять новой.
Эксплуатацию компрессора осуществлять в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией завода-изготовителя.

Фотоматериалы

Copyright © 2007-2010
«Инженерные системы»
Все права защищены

(495) 336-41-22

Почта: pk@wwtp.ru
отдел продаж

  Дизайн и создание сайта — Монохром